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3-Achsen Allrounder
POSmill C 860

POSmill C 860

Maschinenbau

Maschinenkörper POSmill 850/1100

Bei der C-Serie haben wir die Hauptvorteile der E-Serie als Basis herangezogen und bestimmte Elemente gewichtstechnisch optimiert um so mehr Dynamik zu erhalten. Zudem wurden noch mehr standardisiert um so einen optimalen "Allrounder" für alle Fälle zu schaffen und dies zu einem optimalen Preis-/Leistungs-Verhältnis.

Optimal verrippter Maschinenständer aus Meehanite-Stahlguss. Durch die Pyramiden-Bauweise verfügt die Maschine im unteren Bereich über große Masse, um alle auftretenden Kräfte sicher abfangen zu können. Im oberen Bereich ist der Maschinenständer verjüngt, um die erforderliche Dynamik bereit zu stellen.

Fräs-Kopf

Vier große, zentral geschmierte Führungsschuhe bieten ideale Voraussetzungen für höchste geometrische Genauigkeit und beste Kraftaufnahme. Hiermit werden Schwingungen und Resonanzen absorbiert, und führen zu stark verbesserten Standzeiten der Werkzeuge. Kombiniert mit der Grid-Technologie wird der Fräskopf diesen Anforderungen bei bester Dynamik und Langlebigkeit gerecht.

Regelkreis

Die im Standard verbauten Glasmaßstäbe in bester Güte, gewähren eine Rückmeldung an die Steuerung in Echtzeit. Über diesen typenreinen geschlossenen Lage-Regel-Kreis ist eine reproduzierbare Positionierung gesichert. Hierbei sind die Glasmaßstäbe durch die Kreuztisch-Bauweise der Maschine mit minimalem Abstand zur bewegten Achse montiert. Durch die Kapselung der Glasmaßstäbe sind diese gegen Schmutz geschützt. Zudem wird jeder Glasmaßstab mit Sperrluft beaufschlagt, um das Restrisiko auf ein Minimum zu reduzieren. 

Kräfte-Management

Über alle Achsen setzt POS insgesamt 12 zentral geschmierte Führungsschuhe ein. Damit werden alle auftretenden Bearbeitungskräfte mit hoher Reserve aufgenommen. Die Trägerelemente in den Führungsschuhen selbst sind als Kugeln ausgeführt, so dass eine Kraftübertragung auf hohen Niveau stattfindet.

Vorschub-System

Der Direktantrieb in allen Achsen ist mit überdimensionalen Kugelgewindetrieben von ø 40 mm ausgelegt. Auf den Eilgang von 28 m/min. wird in kürzester Zeit beschleunigt. Dies erfolgt bei einer sehr niedrigen Gewindesteigung, um prozesssicher positionieren zu können. 

Führungs-System

Die eingesetzten Linear-Kugel-Führungen bieten beste Reproduzierbarkeit, kombiniert mit einer langen Lebensdauer. Die Führungs-Dimensionierung von 35/40 mm gewährt in dieser Maschinenklasse extrem hohe Werkzeugstandzeiten und Kraftreserven für den Notfall. Die weit ausgelegten Führungsbahnen in allen Achsen sichern gleichbleibende Ergebnisse, selbst bei außermittig gespannten Werkstücken. 

Werkzeug- und Formenbau

  • 2D-, 2 1/2D- oder 3D-Bearbeitung in Stahl (weich, zäh, hart) wird im Dauereinsatz beherrscht.
  • Abstände bei Säulen-Bohrungen oder Querschiebern können, Dank desintegrierten geschlossenen Lage-Regel-Kreises und den verwendeten Glasmaßstäben, in enger Toleranz reproduzierbar gefertigt werden.

Elektroden

  • Optimale Regelungstechnik für 3D-Konturen.
  • Hohe Dynamik für die Herstellung feinster Werkstücke.
  • Optional können neben Kupfer auch Grafit-Elektroden bearbeitet werden.  

Teilfertigung und Maschinenbau

  • Ideale, standardisierte Zyklen der Heidenhain-Steuerung sichern dem Bediener eine schnelle und hauptzeitparallele Programmierung an der Maschine.
  • Die parallele Simulation garantiert eine sofortige optische Kontrolle und führt zu höchster Prozess-Sicherheit.
  • Das Drehmoment der Frässpindeln lässt die wirtschaftliche Bearbeitung aller zerspanbaren Materialien zu.

Medizintechnik und Lebensmitteltechnik

  • Die hohe Steifigkeit und der kraftvolle Antriebsstrang ermöglichen eine standardisierte Bearbeitung von hochvergüteten Stählen.
  • Mit der Option „Luft durch die Spindel“ können Teile medienrein und dennoch temperaturstabil bearbeitet werden.
  • Optional besteht die Möglichkeit, Teile auch mehrseitig über eine 4.- und /oder 5.-Achse zu bearbeiten.

Modellbau und Kunststoffteile

  • Kunststoffe wie Ureol und ähnliche Weichmaterialien können aufgrund gekapselten, mit Sperrluft beaufschlagten Glasmaßstäben, prozesssicher bearbeitet werden.
  • Damit kein Feinstaub an die Elektronik gelangt, ist der Schaltschrank durch einen aktiven, hermetisch getrennten Schaltschrankkühler wirksam geschützt.
Verfahrwege POSmillC 860
x-Achse (mm)860
y-Achse (mm)530
z-Achse (mm)630
Abstand Spindel/Tisch (mm)85-715
Tisch 
Abmessung1.000 x 560
Abstand Boden/Tisch (mm)ca. 800
Belastung, max. (kg)500
T-Nuten (Anzahl, mm)5, 18 x 100
Abstand Spindel/Ständer (mm)ca. 600
Vorschub-System
Eilgang (m/min.)24
Vorschub (mm/min.)1 – 10.000
Antriebs-Spindel
Werkzeug-AufnahmeISO 40
Drehzahl, max. (U/min.)10.000
Werkzeugwechsler
Anzahl30
Werkzeuglänge, max. (mm)250
Werkzeug-Gewicht, max. (kg)6
Wechselzeit (s)8,5
Anschlusswerte
Elektrisch (kVA, V)25,400
Vorsicherung (A)32
Pneumatisch (bar)6
Steuerung
HeidenhainiTNC 530
Dimensionen
Gewicht (kg)6.600
Verfahrwege POSmillC 860C 1050
x-Achse (mm)8601.050
y-Achse (mm)530530
z-Achse (mm)630630
Abstand Spindel/Tisch (mm)85-71585-715
Abstand Spindel/Ständer (mm)
Werkzeugwechsler POSmill
Tisch
Abmessung (mm)1.000 x 5601.150 x 560
Abstand Boden/Tisch (mm)ca. 800ca. 800
Belastung, max. (kg)500700
T-Nuten (Anzahl, mm)5, 18 x 1005, 18 x 100
Abstand Spindel/Ständer (mm)ca. 600ca. 600
Vorschub-System    
Eilgang (m/min.)2424
Vorschub (mm/min.)1 – 10.0001 – 10.000
Antriebs-Spindel
Werkzeug-AufnahmeISO 40ISO 40
Drehzahl, max. (U/min.)10.00010.000
Werkzeugwechsler
Anzahl3030
Werkzeuglänge, max. (mm)250250
Werkzeug-Gewicht, max. (kg)68
Wechselzeit (s)ab 8,5ab 8,5
Anschlusswerte    
Elektrisch (kVA, V)25,40025,400
Vorsicherung (A)3232
Pneumatisch (bar)66
Steuerung
HeidenhainiTNC 530iTNC 530
Dimensionen
Gewicht (kg)6.6007.600